一种泥水分离机的制作方法

  [0001]本实用新型涉及泥水分离设备领域，具体而言，涉及一种泥水分离机。

  [0002]随着经济发展和城市规模的逐步扩大，城市排水管道的规模慢慢的变大，排水管道的淤积问题日趋严重，目前国内外众多城市的排水管道都出现了不同程度的淤积问题，因此就需要对排水管道中的污水抽取进行清淤。若需要将抽取后的排水管道中的污水中的固体颗粒物、絮状物、纤维进行过滤以获得较为清洁的污水，需要用对污水进行泥水分离。

  [0003]现存技术中的主要采用振动筛进行泥水分离，振动筛的筛板设有通孔，利用振动筛上下振动将大于筛板的通孔孔径的固体颗粒过滤实现泥水分离。由于地下排水管道中的污水通常含有絮状物或者纤维，在利用振动筛清理地下排水管道中的污水，常常会产生堵塞的情况，影响工作效率。

  [0006]—种泥水分离机，包括传送链板、用于带动所述传送链板沿长度方向运动的传送装置和支撑骨架，所述传送链板设有多个通孔，所述传送链板套设于所述支撑骨架外，且所述传送链板与所述支撑骨架活动连接，所述传送装置安装于所述支撑骨架。

  [0007]进一步地，所述传送装置包含两根首尾连接的传送链条、两根第一连接轴，两根所述传送链条分别设于所述传送链板的两侧，所述第一连接轴的轴向与所述传送链板沿长度方向运动的方向垂直，每根所述第一连接轴的两头分别套设有一个第一齿轮，位于所述传送链板长度方向的同侧的每两个所述第一齿轮与一根所述传送链条传动连接。

  [0008]考虑到当泥水掉落到泥水分离机的传送链板上时，由于自身具有一定的重力，使得传动链条与第一齿轮之间产生较大的摩擦力，导致传送连链板的传送速度缓慢，工作效率低，并且使用时间长后轻易造成传送链板产生形变，使得链板输送机的常规使用的寿命短，在泥水分离机设置用于支撑所述传送链板的支撑骨架，可有效地缓解传送链条与第一齿轮的摩擦力，提高传送链板的传输效率。

  [0009]进一步，所述泥水分离机还包括多个用于支撑所述支撑骨架的支撑柱，多个所述支撑柱均与所述支撑骨架固定连接。

  [0010]进一步地，还包括钢丝滚轮、第二连接轴以及第二齿轮，所述钢丝滚轮套设于所述第二连接轴外，所述钢丝滚轮的表面与所述传送链板的表面接触，所述第二连接轴的两头分别与所述支撑骨架的两侧转动连接，所述第二齿轮套设于所述第二连接轴的一端且与一根所述传送链条齿合。

  [0011]考虑到从地表抽吸上来的污水中可能会含有一定量的絮状物和纤维，当污泥、絮状物、纤维传送到传送链板的一端自动脱离传送链板后可能还残存有部分絮状物和纤维，钢丝滚轮的与传送链板的表面接触可清除链板表面的剩余的纤维或者絮状物，进一步避免了传送链板的通孔被堵塞。

  [0012]进一步地，所述支撑骨架的两侧分别设有一个轴承，所述第二连接轴的两头分别与一个所述轴承转动连接。

  [0013]进一步地，所述泥水分离机还包括挡泥框架，所述挡泥框架由四块挡泥板首尾连接而成且所述挡泥框架形状、大小与所述传送链板的形状与大小匹配，所述挡泥框架与所述支撑骨架连接，且所述挡泥框架位于所述传送链板的上方。

  [0014]考虑当泥水混合物倾倒在传送链板上时会四处滴溅，造成对地面的污染，在传送链板的上方设置挡泥框架，可在某些特定的程度上阻挡泥水四处滴溅。

  [0015]进一步地，所述泥水分离机还包括四个螺钉，每个所述支撑柱均设有至少两个高低不同的通孔，所述支撑骨架的四个角落的侧壁分别设有与所述支撑柱的通孔排布相同的螺钉孔，每个所述螺钉分别通过一个所述支撑柱的一个通孔与所述螺钉孔螺纹连接，且位于所述支撑骨架同一端的两个所述支撑柱的高度相同。

  [0016]这样设置可结合实际需要可通过调节传送链板一端的两个支撑柱的高低从而与传送链板另一端的两个支撑柱产生的高度差，来调节传送链板与水平面的倾斜角度。

  [0017]进一步地，所述挡泥框架的宽度与所述传送链板的宽度相等，所述挡泥框架的长度大于所述传送链板的长度。

  [0018]这样设置可使得该挡泥框架最大限度的阻挡传送链板上的泥水混合物滴溅至外界，进一步减少了泥水对外界的污染。

  [0019]进一步地，所述泥水分离机还包括电机、第三齿轮、第四齿轮，所述第三齿轮套设于其中一根所述第一连接轴外，所述第四齿轮套设于所述电机的转子轴外，所述第三齿轮与所述第四齿轮齿合。

  [0021]考虑到通孔的直径过小，可能会被污水中的固体颗粒堵塞，通孔的直径过大，清理后的污水的含泥量仍然较大，根据排水管道中的泥水混合物的真实的情况，将传送链板的通孔的大小设为3_较为贴切，可用于清除污水中直径大于3_的固体颗粒，可在某些特定的程度上避免传送链板被堵塞，又能使得清理后的污水含沙量较小。

  [0022]相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用的一种泥水分离机，利用在传送链板上设的通孔，可将污水中的大于该通孔孔径的固体颗粒或者絮状物过滤，如果有粘附于所述传送链板表面的絮状物或者纤维，当污泥、絮状物、纤维传送到传送链板的一端时，污泥、絮状物、纤维会自动脱离传送链板，不会对链板分离机造成堵塞，来提升了工作效率。

  [0023]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

  [0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  [0025]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

  [0026]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

  [0027]图1为本实用新型提供的第一齿轮、第一连接轴、第四齿轮的连接结构示意图；

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