泥水分离机pdf

  本实用新型涉及分离设备技术领域，具体是泥水分离机，包括：机体，所述机体底部安装有万向轮，所述机体上设置有电源控制箱，所述机体的顶部设置有泥水分离机构，所述泥水分离机构下部的机体内部分别设置有泥块收集机构与集水槽，所述集水槽的一侧的机体上设置有阀门；该设备结构相对比较简单，便于移动，泥水分离效率较高，泥水分离较为彻底，且不易堵塞便于清洗；且分离后的泥块无需通过人工进行收集，大幅度的提升了工作效率。

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 213295124 U (45)授权公告日 2021.05.28 (21)申请号 6.3 (22)申请日 2020.08.13 (73)专利权人 山西恒德环保机械设备制造有限 公司 地址 030000 山西省太原市小店区208国道 东蒲村东蒲路一号东楼107号 (72)发明人 亮 (51)Int.Cl. C02F 11/121 (2019.01) C02F 11/125 (2019.01) B01D 35/02 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 泥水分离机 (57)摘要 本实用新型涉及分离设备技术领域，具体是 泥水分离机，包括：机体，所述机体底部安装有万 向轮，所述机体上设置有电源控制箱，所述机体 的顶部设置有泥水分离机构，所述泥水分离机构 下部的机体内部分别设置有泥块收集机构与集 水槽，所述集水槽的一侧的机体上设置有阀门； 该设备结构相对比较简单，便于移动，泥水分离效率较高， 泥水分离较为彻底，且不易堵塞便于清洗；且分 离后的泥块无需通过人工进行收集，大幅度的提升了 工作效率。 U 4 2 1 5 9 2 3 1 2 N C CN 213295124 U 权利要求书 1/1页 1.泥水分离机，包括：机体(1)，其特征是，所述机体(1)底部安装有万向轮(2)，所述 机体(1)上设置有电源控制箱(3)，所述机体(1)的顶部设置有泥水分离机构(4)，所述泥水 分离机构(4)下部的机体(1)内部分别设置有泥块收集机构(5)与集水槽(6)，所述集水槽 (6)的一侧的机体(1)上设置有阀门(7)。 2.依据权利要求1所述的泥水分离机，其特征是，所述泥水分离机构(4)包括：固定底 座(401)，所述固定底座(401)上安装有第一电机(402)，所述第一电机(402)上连接有第一 皮带轮(403)，所述第一皮带轮(403)上设置有皮带(404)，所述皮带(404)另一侧设置有第 二皮带轮(405)，所述第二皮带轮(405)上连接有转轴(406)，所述转轴(406)右侧设置有泥 水分离箱(407)，所述转轴(406)贯穿泥水分离箱(407)一侧的箱体至箱体内部，所述泥水分 离箱(407)底部安装有固定块(408)，所述固定块(408)固定在机体(1)的顶部，所述泥水分 离箱(407)两侧分别设置有泥块管道(409)与水流管道(411)；所述转轴(406)位于泥水分离 箱(407)内部的部分设置有轮盘(415)，所述轮盘(415)右侧设置有锥形室(417)，所述锥形 室(417)内设置有螺旋管(420)，所述螺旋管(420)上设置有分离口(419)与螺旋板(418)，所 述螺旋管(420)另一侧连接有进料管道(412)，所述泥块管道(409)的转轴(406)上固定有挡 板(416)；所述进料管道(412)另一端连接有泵机(413)，所述泵机(413)另一侧连接有抽水 管(414)，所述螺旋板(418)上设置有开口(421)。 3.依据权利要求2所述的泥水分离机，其特征是，所述泥块管道(409)与泵机(413)的 上部设置有净水管道(410)。 4.依据权利要求2所述的泥水分离机，其特征是，所述抽水管(414)的端部设置有过 滤网。 5.依据权利要求1所述的泥水分离机，其特征是，所述泥块收集机构(5)包括：泥块收 集箱(501)，所述泥块收集箱(501)一侧的底板上固定有第二电机(509)，所述第二电机 (509)上连接有转动杆(508)，所述转动杆(508)上安装有主动齿轮(503)，所述主动齿轮 (503)一侧啮合有从动齿轮(504)，所述主动齿轮(503)与从动齿轮(504) 上固定有圆柱 (505)，所述圆柱(505)上转动安装有连接杆(506)，所述连接杆(506)的另一端转动连接有 连接块(507)，所述连接块(507)另一侧固定安装有推板(502)。 6.依据权利要求5所述的泥水分离机，其特征是，所述推板(502)顶部与泥块管道 (409)的底部齐平。 2 2 CN 213295124 U 说明书 1/3页 泥水分离机 技术领域 [0001] 本实用新型涉及分离设备技术领域，具体是泥水分离机。 背景技术 [0002] 目前公路隧道和地铁隧道的开挖，为保护环境卫生和节省能源必须将盾构机掘 进时的泥浆经泥水处理系统处理后再运输。现有的泥水分离设备的脱水率低，如果采用自 然沉淀的方法来处理，由于废水中杂质颗粒细小，靠重力自然沉降速度缓慢，效率低，管理 麻烦，效果也不理想。 [0003] 现有的泥水分离机，分离不彻底，分离出来的水中常常伴随着较多的泥块，且装置 较为复杂，不易维修与清洗，分离效率通常较低。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供泥水分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 泥水分离机，包括：机体，所述机体底部安装有万向轮，所述机体上设置有电源控 制箱，所述机体的顶部设置有泥水分离机构，所述泥水分离机构下部的机体内部分别设置 有泥块收集机构与集水槽，所述集水槽的一侧的机体上设置有阀门。 [0007] 本实用新型实施例的另一目的是，所述泥水分离机构包括：固定底座，所述固定 底座上安装有第一电机，所述第一电机上连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮上设置有皮 带，所述皮带另一侧设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮上连接有转轴，所述转轴右侧设置 有泥水分离箱，所述转轴贯穿泥水分离箱一侧的箱体至箱体内部，所述泥水分离箱底部安 装有固定块，所述固定块固定在机体的顶部，所述泥水分离箱两侧分别设置有泥块管道与 水流管道；所述转轴位于泥水分离箱内部的部分设置有轮盘，所述轮盘右侧设置有锥形室， 所述锥形室内设置有螺旋管，所述螺旋管上设置有分离口与螺旋板，所述螺旋管另一侧连 接有进料管道，所述泥块管道的转轴上固定有挡板；所述进料管道另一端连接有泵机，所述 泵机另一侧连接有抽水管，所述螺旋板上设置有开口。 [0008] 作为本实用新型进一步的方案：所述泥块管道与泵机的上部设置有净水管道。 [0009] 作为本实用新型进一步的方案：所述抽水管的端部设置有过滤网。 [0010] 本实用新型实施例的另一目的是，所述泥块收集机构包括：泥块收集箱，所述泥 块收集箱一侧的底板上固定有第二电机，所述第二电机上连接有转动杆，所述转动杆上安 装有主动齿轮，所述主动齿轮一侧啮合有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮上固定有圆 柱，所述圆柱上转动安装有连接杆，所述连接杆的另一端转动连接有连接块，所述连接块另 一侧固定安装有推板。 [0011] 作为本实用新型进一步的方案：所述推板顶部与泥块管道的底部齐平。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 该泥水分离机工作效率较高，泥水分离较为彻底干净，且该装置的结构相对比较简单，便于 3 3 CN 213295124 U 说明书 2/3页 移动与拆卸维修，使用后能够方便的对机器进行清洁，且对于分离的泥块不需人工进行转 移，较为便捷省力。 附图说明 [0014] 图1为泥水分离机的结构示意图。 [0015] 图2为泥水分离机的内部机构示意图。 [0016] 图3为泥水分离机的泥水分离机构的结构示意图。 [0017] 图4为泥水分离机的泥水分离机构的局部剖视图。 [0018] 图5为泥水分离机的泥水分离机构的左视图。 [0019] 图6为泥水分离机的泥块收集机构的俯视图。 [0020] 图7为泥水分离机的泥块收集机构的主视图。 [0021] 图中：1‑机体，2‑万向轮，3‑电源控制箱，4‑泥水分离机构，401‑固定底座，402‑第 一电机，403‑第一皮带轮，404‑皮带，405‑第二皮带轮，406‑转轴，407‑泥水分离箱，408‑ 固 定块，409‑泥块管道，410‑净水管道，411‑水流管道，412‑进料管道，413‑泵机，414‑ 抽水 管，415‑轮盘，416‑挡板，417‑锥形室，418‑螺旋板，419‑分离口，420‑螺旋管，421‑ 开口，5‑ 泥块收集机构，501‑泥块收集箱，502‑推板，503‑主动齿轮，504‑从动齿轮，505‑ 圆柱，506‑ 连接杆，507‑连接块，508‑转动杆，509‑第二电机，6‑集水槽，7‑阀门。 具体实施方式 [0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。 [0023] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终 相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附 图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。 [0024] 实施例1 [0025] 请参阅图1‑7，本实用新型实施例中，泥水分离机，包括：机体1，所述机体1底部安 装有万向轮2，所述机体1上设置有电源控制箱3，所述机体1的顶部设置有泥水分离机构4， 所述泥水分离机构4下部的机体1内部分别设置有泥块收集机构5与集水槽6，所述集水槽6 的一侧的机体1上设置有阀门7。 [0026] 实施例2 [0027] 请参阅图1‑7，本实施例中，所述泥水分离机构4包括：固定底座401，所述固定底座 401上安装有第一电机402，所述第一电机402上连接有第一皮带轮403，所述第一皮带轮403 上设置有皮带404，所述皮带404另一侧设置有第二皮带轮405，所述第二皮带轮405上连接 有转轴406，所述转轴406右侧设置有泥水分离箱407，所述转轴406贯穿泥水分离箱407一侧 的箱体至箱体内部，所述泥水分离箱407底部安装有固定块408，所述固定块408固定在机体 1的顶部，所述泥水分离箱407两侧分别设置有泥块管道409与水流管道411；所述转轴406位 于泥水分离箱407内部的部分设置有轮盘415，所述轮盘 415右侧设置有锥形室417，所述锥 形室417内设置有螺旋管420，所述螺旋管420上设置有分离口419与螺旋板418，所述螺旋管 420另一侧连接有进料管道412，所述泥块管道 409的转轴406上固定有挡板416；所述进料 管道412另一端连接有泵机413，所述泵机 413另一侧连接有抽水管414，所述螺旋板418上 4 4 CN 213295124 U 说明书 3/3页 设置有开口421。 [0028] 本实施例中，所述泥块管道409与泵机413的上部设置有净水管道410，通过净水管 道410对装置内部通入净水进行清理洗涤。 [0029] 本实施例中，所述抽水管414的端部设置有过滤网，防止一些过大的泥块堵在装置 之中，影响分离工作。 [0030] 实施例3 [0031] 请参阅图1‑7，本实施例中，所述泥块收集机构5包括：泥块收集箱501，所述泥块收 集箱501一侧的底板上固定有第二电机509，所述第二电机509上连接有转动杆508，所述转 动杆508上安装有主动齿轮503，所述主动齿轮503一侧啮合有从动齿轮504，所述主动齿轮 503与从动齿轮504上固定有圆柱505，所述圆柱505上转动安装有连接杆506，所述连接杆 506的另一端转动连接有连接块507，所述连接块507另一侧固定安装有推板 502。 [0032] 本实施例中，所述推板502顶部与泥块管道409的底部齐平，防止在推班502推动泥 块的过程中，泥块掉落到第二电机509一侧，影响泥块的清理。 [0033] 本实用新型的工作原理是：首先泥水混合物由泵机413经过抽水管414的抽取进入 进料管道412中，然后第一电机402开始工作，第一电机402带动第一皮带轮403转动，使得第 一皮带轮403带动第二皮带轮405转动，并带动转轴406转动，转轴406转动使得进料管道412 的泥水混合物在离心力的作用下分离，其中泥块经过开口421进入螺旋板418 之间并最终 经过泥块管道409进入泥块收集机构5内，而分离后的水经过水流管道411进入集水槽6内； 进入泥块收集机构5的泥块在推板502的作用下被推动压缩：首先第二电机509带动主动齿 轮503转动，主动齿轮503转动时，与其啮合的从动齿轮504也开始转动，继而两齿轮上的圆 柱505开始转动，进而连接杆506开始绕连接块507转动，并推动推板502收集压缩泥块。 [0034] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说， 在不脱离本实用新型构思的前提下，还能做出若干变形和改进，这些也应该视为本实用 新型的保护范围，这些都不可能影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。 5 5 CN 213295124 U 说明书附图 1/3页 图1 图2 6 6 CN 213295124 U 说明书附图 2/3页 图3 图4 图5 7 7 CN 213295124 U 说明书附图 3/3页 图6 图7 8 8

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