一种耐用的下泄过滤器

  (73)专利权人青核同兴能源装备有限公司地址266400山东省青岛市胶州市胶北办事处沧州路126号

  本发明提供了一种耐用的下泄过滤器,包括壳体、叠片滤芯、压盖、旋转轴、轴承、清扫部件和喷水管,壳体内具有隔板,以将内腔分隔为上腔体和下腔体,叠片滤芯为内部具有第三通孔的圆环形,叠片滤芯位于下腔体之内,压盖位于叠片滤芯的上方并能够抵接在叠片滤芯上,旋转轴穿过隔板和压盖,旋转轴位于上腔体的一端设置有叶片,压盖具与第三通孔连接的第一流通通道,隔板具有第二流通通道,喷水管的一端连接在第二流通通道上,另一端对应叶片,清扫部件位于第三通孔内,并与旋转轴连接。本发明具有能够在清洗时对粘附在过滤叠片上的杂质进行彻底的清除,进而提高清理洗涤效果的优点。

  包括壳体(1)、叠片滤芯(2)、压盖(3)、旋转轴(4)、轴承(5)、清扫部件(6)和喷水管(7),

  所述壳体(1)具有轴线沿竖直方向延伸的圆柱形的内腔,在所述内腔内具有固定连接在所述壳体(1)内壁上并水平设置的隔板(8),以将所述内腔分隔为上腔体(9)和下腔体

  (10),在所述下腔体(10)的侧壁上设置有第一通孔(11),在所述下腔体(10)的底壁上设置有第二通孔(12),所述第二通孔(12)的轴线与所述内腔的轴线重合,

  所述叠片滤芯(2)为内部具有第三通孔(13)的圆环形,所述叠片滤芯(2)位于所述下腔体(10)之内,所述叠片滤芯(2)的轴线)的轴线重合,并且下端抵接在所述下腔体(10)的底壁上,以使所述第三通孔(13)与所述第二通孔(12)连通,

  所述压盖(3)位于所述叠片滤芯(2)的上方并能够抵接在所述叠片滤芯(2)上,在所述压盖(3)背对所述叠片滤芯(2)的一侧具有轴线)具有轴线)轴线)的侧壁上设置有与所述轴承(5)相匹配的环形凹槽,所述轴承(5)设置在所述环形凹槽之内,并且所述轴承(5)的内孔与所述第四通孔(15)的轴线重合,

  在所述隔板(8)面对所述下腔体(10)的表面上设置有形状与所述凸起(14)相匹配并且轴线)的轴线)至少部分位于所述圆柱形凹槽(16)之内,并能够在所述圆柱形凹槽(16)之内沿竖直方向运动,在所述隔板(8)上设置有轴线)穿设在所述第五通孔(17)和所述轴承(5)的内孔中,以使所述旋转轴

  (4)的两头分别位于所述上腔体(9)和所述第三通孔(13)内,所述旋转轴(4)与所述轴承(5)之间为过盈配合,所述清扫部件(6)连接在所述旋转轴(4)位于第三通孔(13)内的一端,并能够抵接在所述第三通孔(13)的内壁上,在所述旋转轴(4)位于所述上腔体(9)的一端设置有叶片(18),

  在所述压盖(3)上设置有第一流通通道(19),所述第一流通通道(19)的一端与所述第三通孔(13)连通,另一端在所述凸起(14)的侧壁上形成第一连接口,在所述隔板(8)上设置有第二流通通道(20),所述第二流通通道(20)的一端在所述凹槽的侧壁上形成第二连接口,另一端在所述隔板(8)面对所述上腔体(9)的表面上形成第三连接口,所述喷水管(7)的一端连接在所述第三连接口上,另一端对应所述叶片(18),

  当流体通过所述第一通孔(11)进入所述下腔体(10)时,该流体通过压力作用驱动所述压盖(3)通过所述轴承(5)带动所述旋转轴(4)向下运动至第一位置,当所述压盖(3)位于第一位置时,所述第一连接口和所述第二连接口相互交错,当流体通过所述第二通孔(12)进入所述第三通孔(13)时,该流体通过压力驱动所述压盖(3)通过所述轴承(5)带动所述旋转轴(4)向上运动至第二位置,当所述压盖(3)位于所述第二位置时,所述第一连接口与所述第二连接口相对应,使所述第三通孔(13)内的流体能依次通过所述第一流通通道(19)、所述第二流通通道(20)和所述喷水管(7)喷向所述叶片(18),以驱动所述旋转轴(4)带动所述清扫部件(6)在所述第三通孔(13)内做以所述第三通孔(13)轴线为中心的旋转运动。

  所述叶片(18)的数量为至少两个,至少两个所述叶片(18)沿所述旋转轴(4)的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  在所述上腔体(9)的侧壁上设置有排放孔(21),以使进入所述上腔体(9)内部的液体可以通过所述排放孔(21)流到所述壳体(1)的外部。

  在所述隔板(8)和所述压盖(3)之间设置有第一弹性部件(22),所述第一弹性部件(22)能够向所述压盖(3)施加方向向下的弹力。

  所述第一弹性部件(22)的数量为至少两个,至少两个所述第一弹性部件(22)以所述凸起(14)的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  所述清扫部件(6)的数量为至少两个,至少两个以所述旋转轴(4)的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  所述清扫部件(6)包括毛刷(23)、支撑板(24)、连杆(25)和第二弹性部件(26),

  所述支撑板(24)竖直设置,所述连杆(25)的两头分别铰接在所述支撑板(24)和所述旋转轴(4)上,在竖直方向上所述连杆(25)与所述支撑板(24)连接的一端高于与所述旋转轴

  (4)连接的一端,其中所述连杆(25)的数量为两个,两个所述连杆(25)相互平行并自上而下间隔布设,所述毛刷(23)固定在所述支撑板(24)背对所述旋转轴(4)的表面上,

  所述第二弹性部件(26)位于两个所述连杆(25)之间,并且两端分别连接在所述支撑板

  (24)和所述旋转轴(4)上,以依靠自身弹力通过所述支撑板(24)将毛刷(23)压贴在所述第三通孔(13)的内壁上。

  所述调节圆环(27)固定连接在所述下腔体(10)的底壁上,并且轴线)的轴线)的底端自所述调节圆环(27)的上方伸入所述调节圆环

  (27)之内,以使所述调节圆环(27)的上边缘能够抵接在位于下方的所述连杆(25)上。

  所述毛刷(23)沿竖直方向延伸,当所述压盖(3)位于所述第二位置时,所述毛刷(23)的顶端高于所述第三通孔(13)的上端,并且伸出所述毛刷(23)的底端低于所述第三通孔(13)的下端。

  [0001] 本发明涉及液体过滤技术领域,特别涉及一种耐用的下泄过滤器。

  [0002] 下泄过滤器是核电生产中的重要设备,现有的下泄过滤器的滤芯大多采用叠片过滤的方式,以使过滤效果得到保证。目前对下泄过滤器的清洗均是通过反向冲洗的方式对过滤叠片进行清理洗涤,但是仅仅依靠液体的冲刷作用难免会导致对过滤叠片上的杂质清洗不彻底的现象出现,例如某些杂质牢固地粘附在过滤叠片上,就很难被冲刷掉,因此存在清理洗涤效果不佳的缺点。

  [0003] 本发明的目的是提供一种耐用的下泄过滤器,能够在清洗时对粘附在过滤叠片上的杂质进行彻底的清除,进而提高清洗效果。

  [0005] 一种耐用的下泄过滤器,包括壳体、叠片滤芯、压盖、旋转轴、轴承、清扫部件和喷水管,

  [0006] 所述壳体具有轴线沿竖直方向延伸的圆柱形的内腔,在所述内腔内具有固定连接在所述壳体内壁上并水平设置的隔板,以将所述内腔分隔为上腔体和下腔体,在所述下腔体的侧壁上设置有第一通孔,在所述下腔体的底壁上设置有第二通孔,所述第二通孔的轴线与所述内腔的轴线] 所述叠片滤芯为内部具有第三通孔的圆环形,所述叠片滤芯位于所述下腔体之内,所述叠片滤芯的轴线与所述第二通孔的轴线重合,并且下端抵接在所述下腔体的底壁上,以使所述第三通孔与所述第二通孔连通,

  [0008] 所述压盖位于所述叠片滤芯的上方并能够抵接在所述叠片滤芯上,在所述压盖背对所述叠片滤芯的一侧具有轴线与所述第三通孔轴线重合的圆柱形的凸起,所述压盖具有轴线与所述第三通孔轴线重合的第四通孔,在所述第四通孔的侧壁上设置有与所述轴承相匹配的环形凹槽,所述轴承设置在所述环形凹槽之内,并且所述轴承的内孔与所述第四通孔的轴线] 在所述隔板面对所述下腔体的表面上设置有形状与所述凸起相匹配并且轴线与所述凸起的轴线重合的圆柱形凹槽,所述凸起至少部分位于所述圆柱形凹槽之内,并能够在所述圆柱形凹槽之内沿竖直方向运动,在所述隔板上设置有轴线与所述圆柱形凹槽重合的第五通孔,

  [0010] 所述旋转轴穿设在所述第五通孔和所述轴承的内孔中,以使所述旋转轴的两头分别位于所述上腔体和所述第三通孔内,所述旋转轴与所述轴承之间为过盈配合,所述清扫部件连接在所述旋转轴位于第三通孔内的一端,并能够抵接在所述第三通孔的内壁上,在所述旋转轴位于所述上腔体的一端设置有叶片,

  [001 1] 在所述压盖上设置有第一流通通道,所述第一流通通道的一端与所述第三通孔连通,另一端在所述凸起的侧壁上形成第一连接口,在所述隔板上设置有第二流通通道,所述第二流通通道的一端在所述凹槽的侧壁上形成第二连接口,另一端在所述隔板面对所述上腔体的表面上形成第三连接口,所述喷水管的一端连接在所述第三连接口上,另一端对应所述叶片,

  [0012] 当流体通过所述第一通孔进入所述下腔体时,该流体通过压力作用驱动所述压盖通过所述轴承带动所述旋转轴向下运动至第一位置,当所述压盖位于第一位置时,所述第一连接口和所述第二连接口相互交错,当流体通过所述第二通孔进入所述第三通孔时,该流体通过压力驱动所述压盖通过所述轴承带动所述旋转轴向上运动至第二位置,当所述压盖位于所述第二位置时,所述第一连接口与所述第二连接口相对应,使所述第三通孔内的流体能依次通过所述第一流通通道、所述第二流通通道和所述喷水管喷向所述叶片,以驱动所述旋转轴带动所述清扫部件在所述第三通孔内做以所述第三通孔轴线为中心的旋转运动。

  [0013] 较优地,所述叶片的数量为至少两个,至少两个所述叶片沿所述旋转轴的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  [0014] 较优地,在所述上腔体的侧壁上设置有排放孔,以使进入所述上腔体内部的液体可以通过所述排放孔流到所述壳体的外部。

  [0015] 较优地,在所述隔板和所述压盖之间设置有第一弹性部件,所述第一弹性部件能够向所述压盖施加方向向下的弹力。

  [0016] 较优地,所述第一弹性部件的数量为至少两个,至少两个所述第一弹性部件以所述凸起的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  [0017] 较优地,所述清扫部件的数量为至少两个,至少两个以所述旋转轴的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  [0018] 较优地,所述清扫部件包括毛刷、支撑板、连杆和第二弹性部件,

  [0019] 所述支撑板竖直设置,所述连杆的两头分别铰接在所述支撑板和所述旋转轴上,在竖直方向上所述连杆与所述支撑板连接的一端高于与所述旋转轴连接的一端,其中所述连杆的数量为两个,两个所述连杆相互平行并自上而下间隔布设,所述毛刷固定在所述支撑板背对所述旋转轴的表面上,

  [0020] 所述第二弹性部件位于两个所述连杆之间,并且两头分别连接在所述支撑板和所述旋转轴上,以依靠自身弹力通过所述支撑板将毛刷压贴在所述第三通孔的内壁上。

  [0022] 所述调节圆环固定连接在所述下腔体的底壁上,并且轴线与所述第二通孔的轴线重合,所述旋转轴的底端自所述调节圆环的上方伸入所述调节圆环之内,以使所述调节圆环的上边缘能够抵接在位于下方的所述连杆上。

  [0024] 较优地,所述毛刷沿竖直方向延伸,当所述压盖位于所述第二位置时,所述毛刷的顶端高于所述第三通孔的上端,并且伸出所述毛刷的底端低于所述第三通孔的下端。

  [0025] 本发明的耐用的下泄过滤器通过采用所述第三通孔内的流体能依次通过所述第一流通通道、所述第二流通通道和所述喷水管喷向所述叶片,以驱动所述旋转轴带动所述

  清扫部件在所述第三通孔内做以所述第三通孔轴线为中心的旋转运的技术方案,能够在清洗时对粘附在过滤叠片上的杂质进行彻底的清除,进而提高清洗效果。

  [0029] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本发明的过滤器进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

  [0031] 如图1、2所示,一种耐用的下泄过滤器,包括壳体1、叠片滤芯2、压盖3、旋转轴4、轴承5、清扫部件6和喷水管7。壳体1具有轴线沿竖直方向延伸的圆柱形的内腔(图未示出) ,在内腔内具有固定连接在壳体1内壁上并水平设置的隔板8,以将内腔分隔为上腔体9和下腔体10,在下腔体10的侧壁上设置有第一通孔11,在下腔体10的底壁上设置有第二通孔12,第二通孔12的轴线与内腔的轴线之内,叠片滤芯2的轴线的轴线重合,并且下端抵接在下腔体10的底壁上,以使第三通孔13与第二通孔12连通。压盖3位于叠片滤芯2的上方并能够抵接在叠片滤芯2上,在压盖3背对叠片滤芯2的一侧具有轴线具有轴线相匹配的环形凹槽,轴承5设置在环形凹槽之内,并且轴承5的内孔与第四通孔15的轴线的表面上设置有形状与凸起14相匹配并且轴线至少部分位于圆柱形凹槽16之内,并能够在圆柱形凹槽16之内沿竖直方向运动,在隔板8上设置有轴线和轴承5的内孔中,以使旋转轴4的两端分别位于上腔体9和第三通孔13内,旋转轴4与轴承5之间为过盈配合,以使压盖3能够带动旋转轴沿竖直方向运动,清扫部件6连接在旋转轴4位于第三通孔13内的一端,并能够抵接在第三通孔13的内壁上,其中清扫部件6的数量为至少两个,至少两个以旋转轴4的轴线为中心呈圆形阵列排布。在旋转轴4位于上腔体9的一端设置有叶片18。在压盖3上设置有第一流通通道19,第一流通通道19的一端与第三通孔13连通,另一端在凸起14的侧壁上形成第一连接口(图未示出) ,在隔板8上设置有第二流通通道20,第二流通通道20的一端在凹槽的侧壁上形成第二连接口(图未示出) ,另一端在隔板8面对上腔体9的表面上形成第三连接口(图未示出) ,喷水管7的一端连接在第三连接口上,另一端对应叶片18。

  [0032] 该耐用的下泄过滤器处于过滤状态时,如图2所示,流体通过第一通孔11进入下腔体10,该流体通过压力作用驱动压盖3通过轴承5带动旋转轴4向下运动至第一位置,此时压盖3将叠片滤芯2压紧,并且第一连接口和第二连接口相互交错,从第一通孔11进入下腔体10的液体通过叠片滤芯2过滤后进入第三通孔13并从第二通孔12排出。需要说明的是叠片滤芯2并非是本发明的发明点,而是一种现存技术,本发明只是利用了这一现存技术,并不意图对其进行改进,因此对其结构及工作原理此处不再一一详述。

  [0033] 该耐用的下泄过滤器处于清洗状态时,如图1所示,流体通过第二通孔12进入第三通孔13时,该流体通过压力驱动压盖3通过轴承5带动旋转轴4向上运动至第二位置,此时压盖3不对叠片滤芯2做挤压使叠片滤芯2处于松弛状态,并且第一连接口与第二连接口相对应,进入第三通孔13内的流体能依次通过第一流通通道19、第二流通通道20和喷水管7喷向叶片18,以驱动旋转轴4带动清扫部件6在第三通孔13内做以第三通孔13轴线为中心的旋转运动,以使清扫部件6能够对叠片滤芯2上粘附的杂质进行清扫,同时进入第三通孔13内的流体还可以通过叠片滤芯2流向第一通孔11 ,实现了对叠片滤芯2的冲洗。这样通过清扫部件6的清扫作用和流体的清洗作用一起进行,能够对粘附在过滤叠片上的杂质进行彻底的清除,进而提高清理洗涤效果。其中叶片18的数量为至少两个,至少两个叶片18沿旋转轴4的轴线为中心呈圆形阵列排布,以使喷水管7喷出的液体能够持续驱动旋转轴4转动。

  [0034] 进一步地,如图1、2所示,在上腔体9的侧壁上设置有排放孔21 ,以使进入上腔体9内部的液体可以通过排放孔21流到壳体1的外部。这样子就能够避免喷水管7喷出的液体在上腔体9内积存。

  [0035] 作为一种可实施方式,如图1、2所示,在隔板8和压盖3之间设置有第一弹性部件

  22,第一弹性部件22能够向压盖3施加方向向下的弹力。当该过滤器处于过滤状态时,从第一通孔11进入下腔体10的液体和第一弹性部件22共同对压盖3施加向下的压力,将压盖3驱动至第一位置,以使压盖3将叠片滤芯2压紧。当该过滤器处于清洗状态时,进入第三通孔13的流体能够驱动压盖3克服第一弹性部件22的弹力向上运动至第二位置。

  [0036] 在实际制作中,第一弹性部件22能够使用压簧,但并不仅限于此。第一弹性部件22的数量为至少两个,至少两个第一弹性部件22以凸起14的轴线为中心呈圆形阵列排布。

  [0038] 基于实施例一,如图1、2所示,清扫部件6包括毛刷23、支撑板24、连杆25和第二弹性部件26,支撑板24竖直设置,连杆25的两头分别铰接在支撑板24和旋转轴4上,在竖直方向上连杆25与支撑板24连接的一端高于与旋转轴4连接的一端,其中连杆25的数量为两个,两个连杆25相互平行并自上而下间隔布设,毛刷23固定在支撑板24背对旋转轴4的表面上,第二弹性部件26处在两个连杆25之间,并且两端分别连接在支撑板24和旋转轴4上,以依靠自身弹力通过支撑板24将毛刷23压贴在第三通孔13的内壁上。其中,毛刷23沿竖直方向延伸,当压盖3位于第二位置时,毛刷23的顶端高于第三通孔13的上端,并且伸出毛刷23的底端低于第三通孔13的下端。这样使毛刷23对叠片滤芯2的清扫效果得到保证。

  [0039] 进一步地,如图1、2所示,还包括调节圆环27,调节圆环27固定连接在下腔体10的底壁上,并且轴线的轴线的上边缘能够抵接在位于下方的连杆25上。采用这样的技术方案,当该过滤器从清洗状态想过滤状态转换时,压盖3带动旋转轴4向下运动,此时连杆25

  在调节圆环27和旋转轴4的共同作用下改变与旋转轴4之间的夹角,进而带动支撑板24克服第二弹性部件26的弹力朝向旋转轴运动,以带动毛刷23与第三通孔13的内壁分开一定距离。这样子就能够方式在压盖3压紧叠片滤芯2时,防止毛刷23上的刷毛夹在叠片滤芯2中相邻的过滤叠片之间,而影响叠片滤芯2的过滤效果

  [0040] 较优地,在调节圆环27的侧壁上设置有至少一个流通孔28。这样子就能够使调节圆环27外壁与下腔体10内壁之间的流体通过流通孔28进入第二通孔,避免流体在调节圆环27外壁与下腔体10内壁之间形成积存。

  [0041] 需要说明的是本发明的那用的下泄过滤器能应用于核电技术领域,以对核电生产中的水进行过滤。

  [0042] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还能做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。